1、把关职能。把关职能即通过对原材料，外协件进厂，零件加工直至成品出厂等各个环节，进行质量鉴别，道道严格把关。质量检验机构施行把关职能，就是代表企业对产品进行检验，代表用户对产品进行验收。要严格执行各项技术标准和检验规章制度，严格把住不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的零件不装配，不合格的成品不出厂的各道关口。由于市场竞争，企业在以质量求生存，以品种求发展的新形势下，检验不仅要严把老产品质量关，更应重视把好新产品试制和出厂鉴定的质量关。使检验在质量保证作用方面得到进一步扩展，保证新产品试制质量，使用户获得更为满意的产品。
2、预防职能。预防职能即通过检验员的首件检验，检验班组长的每天复检首件，参加新产品投产的首件严格检验，以及通过均衡巡回检验，可以尽早发现因操作，工装，机器，图纸，工艺文件等原因造成的质量问题，及时采取措施，以防止成批报废。其实，检验工作中有很多本来就是预防性质的。工序间首道工序检验，把质量问题发现在当道工序，以防止不合格品流入下道工序，从而免除在下道工序再进行无价值的劳动，造成更大的损失。就是对当道工序，通过检验，如果发现了不合格品，就立即按三不放过精神，分析原因，落实责任，采取措施，防止再发生等都有预防作用。质量检验是生产过程中不可缺少的技术监督，检验员长年累月在生产第一线，对种种忽视质量的行为进行监督。对违反工艺和操作规程进行监督；对违反质量检验制度，零部件未经检验就调转下道工序或缴库进行监督。对不执行质量标准，在质量上弄虚作假、欺骗用户的行为进行监督。发挥质量监督作用，这对生产要求高度安全的产品，尤为重要。
3、反馈职能。质量检验是企业质量信息反馈的信息源，将通过检验所掌握的质量数据和情况，进行整理、统计和分析，并做出评价，及时向企业领导和有关部门，以及生产班组、操作工人反馈，为改进产品图纸设计、改进工艺、改进操作方法、加强管理、提高质量提供依据。
