碳氮共渗是在820860摄氏度下，利用渗剂分解出的活性碳原子和氮原子，同时渗入工件表面的过程，共渗时间在1到3小时内，因此碳氮共渗具有渗碳和渗氮的双重作用。
碳氮共渗的特点：
1、在确保工件内部高韧性的前提下，提高了表面硬度、耐磨性和疲劳强度，同时氮降低了奥氏体的形成温度；
2、工件共渗后可直接淬火、不易出现过热，工件的变形小；
3、提高渗层的淬透性，可在缓和的介质中淬火处理；
4、渗速快，作业周期短。
渗碳的特点：
1、提高了表面渗层的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度；
2、消除了渗层中的网状渗碳体和适当减少了残余奥氏体的数量，减小了脆性和有助于合金钢性能的改善；
3、消除了内应力，增加了零件的尺寸稳定性，可以防止因淬火和车削或磨削过程中产生的加工应力的作用而引起精度或尺寸的改变；
4、细化晶粒，提高了心部的韧性，渗层比碳氮共渗层厚，故可承受重载荷的作用。
